印刷廠廢氣治理系統的設計需要綜合考慮廢氣的性質、排放標準、工藝流程以及經濟可行性等因素。以下是印刷廠廢氣治理系統設計的關鍵要點：

1. 廢氣收集系統設計

分類收集：根據廢氣的性質、排放方式及污染物種類、濃度等分類進行收集。

密閉收集：優先采用密閉罩或通風柜的形式，無法采用密閉罩時，可采用外部罩或整體收集。

風量計算：密閉罩及通風柜的風量按公式計算，考慮操作口面積、風速和安全系數。

系統同步運行：廢氣收集系統應與生產設備同步運行，發生故障時應同步停止生產設備。

靜電接地：廢氣收集系統應設置導除靜電的接地裝置。

2. 處理工藝選擇

吸附技術：

固定床吸附：適用于凹版印刷、凸版印刷及干式復合工藝廢氣的治理，一般使用活性炭作為吸附劑。

旋轉式吸附：適用于工況相對連續穩定的凹版印刷、溶劑型凸版印刷及涂布工藝產生的廢氣，一般使用分子篩作為吸附劑。

催化燃燒技術：適用于處理高濃度VOCs廢氣，通過催化燃燒將有機物分解為二氧化碳和水。

組合工藝：對于低濃度、大風量的廢氣，可采用“吸附濃縮+催化燃燒”的組合工藝。例如，沸石轉輪濃縮與蓄熱式氧化爐（RCO）組合技術，能夠有效處理印刷廠的揮發性有機廢氣。

3. 設備選型與安裝

設備選型：選擇成熟可靠、技術先進的工藝和設備，優先選用國內知名品牌。

負壓設計：建議采用負壓系統，風機安裝在前端，避免氣流泄漏。

管道設計：管道盡量水平安裝，減少彎頭數量，每個彎頭的壓力損失需增加50Pa。

軟連接：風機與管道之間應采用軟連接，減少振動。

4. 安全與環保要求

防火防爆：廢氣處理系統應配備火花探測器和自動滅火裝置，采用不燃材料。

達標排放：處理后的廢氣需滿足《大氣污染物綜合排放標準》及其他相關標準的要求。

節能降耗：采用節能減排的工藝技術，降低處理成本。

5. 監控與維護

監控體系：建立完善的監控體系，確保廢氣處理設施長期穩定運行。

定期維護：定期檢查設備運行狀態，及時更換吸附劑、清理管道，確保設備正常運行。

通過合理設計廢氣收集系統、選擇合適的處理工藝和設備，并確保系統的安全運行和達標排放，可以有效治理印刷廠的廢氣污染。