在有機廢氣處理中，過高的氧氣濃度確實可能導致VOCs（揮發性有機化合物）在催化劑表面發生劇烈燃燒。這種現象通常發生在催化燃燒過程中，當廢氣中的氧氣含量過高時，VOCs分子與氧氣分子在催化劑表面的反應可能變得過于劇烈，導致燃燒溫度升高，甚至可能引發爆炸。

為了避免這種情況的發生，在設計和操作催化燃燒設備時，需要嚴格控制廢氣中的氧氣濃度，確保其在安全范圍內。此外，還需要對催化燃燒設備進行定期的檢查和維護，以確保催化劑的活性和設備的安全性。

在實際應用中，為了防止過高的氧氣濃度引發的安全隱患，可以采取以下措施：

1. 安裝濃度監測裝置：實時監測廢氣中的氧氣濃度，確保其在安全范圍內。

2. 安裝稀釋裝置：在廢氣進入催化氧化爐之前，通過稀釋裝置將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限以下。

3. 安裝壓力排氣閥：在催化氧化爐上安裝壓力排氣閥，當爐內壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，防止爐內溫度和壓力過高引發爆炸。

4. 定期維護和檢查：定期對催化燃燒設備進行維護和檢查，確保設備的正常運行和安全性。

通過這些措施，可以有效地防止過高的氧氣濃度導致的VOCs在催化劑表面發生劇烈燃燒的問題，確保有機廢氣處理過程的安全和有效。