RTO設備就是RTO蓄熱式燃燒分解設備，這款設備是根據目前市場上對于廢氣處理設備的要求而設計的，由于每位客戶的需求都是不同的，考慮到這一重要點，這款設備可根據客戶的工況條件，可設計成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉式RTO。兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上，選擇哪一種根據設備實際工況選擇即可。如有特殊的需求，可以聯系我們的技術人員，我們的技術人員會根據您的需求進行設備設計。

RTO設備工藝設計要求：

1、應契合國家相關法規、方針、規范和規范；

2、應到達環保的相關排放規范；

3、應充沛考慮到設備的穩定問題及設置消防穩定措施；

4、應減少設備對環境影響，根絕二次污染；

5、應完成低出資、低成本、低技術管理要求，充沛考慮客戶需求；

6、應根據廢氣處理量，設計風量應按照更大廢氣排放量的105%以上進行設計；

7、兩室的蓄熱燃燒裝置凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%，目前三室的RTO裝置需求較多；

8、熱回收效率一般不宜低于90%；

9、進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃度應低于其爆炸極限下限的25%；

10、應設計自動報警和保護裝置。

RTO設備工藝流程介紹：

有機廢氣被收集后經第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的；

凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱；當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。

三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態，可有效防止未完全分解的少數有機廢氣逃逸，處理效果更佳。